不銹鋼高壓反應釜是化工廠重要的設(shè)備之一，作為一種綜合反應容器，除了了解它們的選型及操作方法，如何安裝也是重中之重。

不銹鋼高壓反應釜操作及以后的流程都是基于安裝這個步驟。

不銹鋼高壓反應釜放置在符合防爆要求的操作室內(nèi)，在裝置多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應有可靠的裝置隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質(zhì)時，應保證設(shè)備地點，通風較好。

不銹鋼高壓反應釜釜蓋的安裝及密封釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80～120NM 范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以保護。

不銹鋼高壓反應釜裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。

不銹鋼高壓反應釜擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。不銹鋼高壓反應釜正反螺母的聯(lián)接正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在 裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

不銹鋼高壓反應釜閥門的使用針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。不銹鋼高壓反應釜控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對濕度小于 85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

不銹鋼高壓反應釜固定接點檢查，檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

不銹鋼高壓反應釜連接導線，連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

不銹鋼高壓反應釜安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。防止過大溫差工作時禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。

另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。新不銹鋼高壓反應釜使用新安裝換釜（或維修的釜），必須進行氣密性試驗才可投入正常使用。

不銹鋼高壓反應釜介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的 1～1.05 倍，升壓必須分次進行，以 0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。