使用連續(xù)化的微型反應(yīng)釜進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的技術(shù)簡稱微反應(yīng)技術(shù)。作為一項(xiàng)新興的反應(yīng)技術(shù)，在過去的短短幾年中發(fā)展迅速，在藥物、精細(xì)化工產(chǎn)品及中間體的合成中得到了越來越多的應(yīng)用。
近年來，通過各個(gè)行業(yè)技術(shù)人員的不懈努力，工藝技術(shù)水平已經(jīng)得到了很大提高，通過常規(guī)工藝手段所能提高的空間也變得越來越有限。因此，借助微型反應(yīng)釜技術(shù)來提高企業(yè)的技術(shù)水平和核心競爭力，就成為了一個(gè)新的機(jī)遇。
在微型反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)反應(yīng)連續(xù)化的基礎(chǔ)上，進(jìn)料的連續(xù)性、后處理的連續(xù)性、在線檢測等問題擺在研究人員面前，將各個(gè)模塊整合到一個(gè)撬塊，才算是真正意義上的實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的連續(xù)化和自動化生產(chǎn)。
微型反應(yīng)釜配套的工業(yè)化的幾種常見進(jìn)料泵：
1.隔膜泵
隔膜泵是容積式泵中較為特殊的一種形式，它是依靠一個(gè)隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體。隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化。
應(yīng)用優(yōu)勢：（1）無軸封、無泄漏，輸送易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會造成環(huán)境污染；通道寬，可以輸送有固體顆粒與高粘度流體；（2）無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，流體無剪切流動，泵自身部件磨損小，對輸送物損傷小。（3）體積小、重量輕，便于移動。
缺點(diǎn)：單隔膜泵脈動大，流量不穩(wěn)定；需采用多泵頭設(shè)計(jì)改善輸送介質(zhì)的穩(wěn)定性。
2.微型反應(yīng)釜計(jì)量泵
計(jì)量泵也是容積式泵的一種形式，可以滿足各種嚴(yán)格的工藝需求，流量可以在0——100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體，特別是腐蝕性流體。計(jì)量泵也稱為定量泵或比例泵。
計(jì)量泵無論在常壓或高壓下，都能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，非常地向管道或壓力容器內(nèi)輸送各種濃度和一定溫度的強(qiáng)腐蝕、對人體有害的各種化學(xué)介質(zhì)。比如：硝酸、鹽酸、硫酸、燒堿等等強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、弱酸、弱堿或有毒和有腐蝕的各種混合化學(xué)液體。流量精度非常，小于0.5%，而且根據(jù)生產(chǎn)上的使用流量可以在停機(jī)或開機(jī)時(shí)作無級調(diào)節(jié)流量的大小。
隨著現(xiàn)代工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一形式的不斷發(fā)展，計(jì)量泵的應(yīng)用越來越廣泛，可以作為微通道反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)的備選方案。
微型反應(yīng)釜進(jìn)料泵的選擇對于連續(xù)化的工業(yè)化生產(chǎn)以及產(chǎn)品質(zhì)量控制關(guān)重要，特定的工況、流量以及物料需要特定的泵的選型；很少有泵適用于任何工況，這一方面還需要進(jìn)一步的深入研究。