S型沖床同步整平機性能特點

 傳統(tǒng)的整平機采用馬達啟動、停止、再啟動的間斷送料整平模式。而這種送料整平模式存在的問題：一是整平過的材料表面常會出現(xiàn)壓痕，材料應(yīng)力不能有效消除，平整度較差，從而影響沖床的加工質(zhì)量；二是由于馬達開、停頻繁，導(dǎo)致電流變化大，使馬達的使用壽命大大縮短。
　　為了解決傳統(tǒng)整平機存在的整平過的材料，其表面有壓痕、平整度低及整平機上的馬達使用時間短的問題，晉志德機械專為客戶研發(fā)生產(chǎn)了一款S型沖床同步整平機。
　　　　　　　
　　S型沖床同步整平機由整平機頭、馬達、S型送料軌道及軌道的二側(cè)的光電開關(guān)組成，其中馬達與整平機頭連接，其上帶有變頻器，整平頭包括機身、裝于機身上的導(dǎo)料架、整平調(diào)節(jié)手柄、整平輪、壓力調(diào)節(jié)螺絲和拉料輪，導(dǎo)料架裝于機身在左側(cè)，整平調(diào)節(jié)手柄位于導(dǎo)料架和整平輪之間，拉料輪的上部為壓力調(diào)節(jié)螺絲。軌道架邊側(cè)有擋料輪和出料口。軌道架上還裝有控制開關(guān)。
　　S型沖床同步整平機實際使用時，材料通過拉料輪進入S型軌道，經(jīng)過整平輪整平，消除材料原有應(yīng)力及變形。整平厚度以及平直度由整平調(diào)節(jié)手柄調(diào)整。變得平整后的整平材料，進入S型軌道。處于S型軌道中的材料，依據(jù)所處的位置，光電開關(guān)1、光電開關(guān)2和光電開關(guān)3會給予變頻器相應(yīng)的頻率指示，從而控制馬達的轉(zhuǎn)速，達到與沖床相符的送料速度。
　　三組光電開關(guān)的具體工作原理為：當(dāng)光電開關(guān)1沒有被材料遮擋，光電開關(guān)閉合，變頻器在半秒內(nèi)以設(shè)定的頻率加速，如50HZ，馬達轉(zhuǎn)速加快，在加速的過程中，材料逐步向上運動，因為它過沖床的送料速度。上行到一定位置，光電開關(guān)1斷開，變頻器在半秒內(nèi)逐步減速到相應(yīng)設(shè)定的頻率，如30HZ，如此重復(fù)運行。當(dāng)沖床在停止?fàn)顟B(tài)下啟動，以每分鐘35米的速度沖制工件，這時處于停止位置的材料上升，光電開關(guān)3閉合，此時由于光電開關(guān)3和2之間設(shè)定的速度僅為15米/秒，沒有滿足沖床速度的要求，材料繼續(xù)向上，經(jīng)過一個材料的位置后，到達又一個材料的位置，這時光電開關(guān)2閉合，同時速度升到25米/秒。如果送料速度仍沒有達到?jīng)_床的要求，材料繼續(xù)向上，并到達材料的位置，這時光電開關(guān)1閉合，送料速度加速到50米/秒。如果加速過程中，送料速度過沖床速度，材料又不斷降低，光電開關(guān)1斷開，送料速度逐步降至25米/秒。在降速過程中，當(dāng)送料速度低于沖床速度，材料又向上升起，光電開關(guān)1閉合，如此重復(fù)。通常情況下，材料始終在光電開關(guān)1處作上下相應(yīng)移動，以滿足沖床沖制時，供料速度的要求。
　　S型沖床同步整平機能達到與沖床完全同步生產(chǎn)的效果，速度快且經(jīng)其整平后的材料，其表面無壓痕，應(yīng)力得以有效消除且平整度較高，能配合沖床加工出高品質(zhì)的產(chǎn)品，是高速沖壓生產(chǎn)線理想的選擇。
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