NC送料機控制器運轉(zhuǎn)異常解決方法

顯示	名稱	發(fā)生原因	解決方法
AL1	系統(tǒng)急停	系統(tǒng)運行過程，出現(xiàn)非控制內(nèi)動作，促使操作者執(zhí)行緊急停止動作。	1、NC送料機執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。
			2、查電源供應(yīng)，及系統(tǒng)急停（IN17）信號動作是否正常。
			3、檢查NC送料機伺服系統(tǒng)是否異常，依驅(qū)動器說明作故障排除。
			4、檢查1/10控制部份是否正常。
AL2	伺服異常	驅(qū)動器異常，例如過電流、過電壓、過負(fù)載、過熱、過速度等。	1、NC送料機執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。
			2、查電源供應(yīng)，及伺服異常（IN10）信號動作是否正常。
			3、檢查驅(qū)動器是否異常，依驅(qū)動器說明作故障排除。
			4、檢查NC送料機傳動結(jié)構(gòu)是否正常；必要時，適調(diào)整。
AL3	ENC異常	系統(tǒng)送出運動指令，編碼器未有正常回授信號產(chǎn)生	1、NC執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。
			2、檢查編碼器配線是否正常。
			3、檢查NC送料機傳動結(jié)構(gòu)是否正常；必要時，適當(dāng)調(diào)整。
			4、檢查系統(tǒng)回授檢測參數(shù)FEED-IM是否適當(dāng)，調(diào)整之
A14	定位異常	系統(tǒng)未送出運動指令，但編碼器卻產(chǎn)生回授信號	1、NC執(zhí)行軟件EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。
			2、檢查E-CNT歸零是否正常；必要時，適當(dāng)調(diào)整ZERO
			3、檢查NC送料機傳動結(jié)構(gòu)是否正常；必要時，適當(dāng)調(diào)整P.GAIN
			4、檢查NC送料機系統(tǒng)定位檢測參數(shù)INP_TIM是否適當(dāng)，調(diào)整之
A15	回授線路異常	定位回路（錯誤計數(shù)溢滿）	1、NC執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。
			2、檢查編碼器是否正常。
			3、檢查NC送料機傳動結(jié)構(gòu)是否正常；必要時，適當(dāng)調(diào)整P.GAIN
			4、檢查NC送料機加減速時間是否不足，及運轉(zhuǎn)速度是否太高。
A16	回授異常	定位回咱（較好值計數(shù)器溢滿）	1、NC執(zhí)行軟體EMS流程，（并關(guān)閉伺服驅(qū)動）
			2、檢查NC送料機運轉(zhuǎn)速度是否太高，使譯碼器回授過快。
A17	送料異常（送料不及）	NC送料機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，送料信號停止，但未完成送料定位。	1、NC送料機執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。
			2、確認(rèn)NC送料機送料檢知接點（IN16）信號正常無識。
			3、確認(rèn)NC送料機送料角度適當(dāng)，必要時調(diào)整送料機開始信號的角度。
			4、確認(rèn)NC送料機送料長度、速度與送料角度搭配恰當(dāng)，調(diào)整之。
A18	末端檢知	系統(tǒng)偵測到材料用盡，通知系統(tǒng)停止送料。	1、待一加工行程完成，即停止送料，并通知沖床停止。
			2、確認(rèn)NC送料機末端檢知接點（IN13）信號正常無誤。
			3、依換料程序，交料件補齊，再重新啟動加工。
A19	總數(shù)完成	系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，加工總數(shù)完成。	1、執(zhí)行總數(shù)復(fù)歸重置后，再進行其他操作。
A20	計數(shù)完成	系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，循環(huán)計數(shù)（孔數(shù)）完成	1、標(biāo)準(zhǔn)NC送料機送料循環(huán)計數(shù)重置后，繼續(xù)送料加工。
			2、時間模式或多段送料模式模式計數(shù)（孔數(shù)）完成，計數(shù)復(fù)歸重置后，再進行其他操作。
AL21	滾輪放松	進入自動模式、偵測手動滾輪放松中。	1、進入手動模式，執(zhí)行手動夾緊后，再進稈自動模式操作。
AL22	沖床急停	系統(tǒng)偵測到?jīng)_床緊急停止信號，通知系統(tǒng)緊急停止送料	1、NC執(zhí)行軟體EMS流程。
			2、確認(rèn)沖床急停接點（IN14）信號正常無誤。
			3、檢查沖床是否異常，依程序作故障排除。

 注1：軟體EMS流程，為伺服急停，并通知沖床緊急停止。
　　注2：通知沖床停止，分為兩種程度，當(dāng)信號通知后，沖床完成一行程才停止，如計數(shù)完成；緊急性停止，當(dāng)信號通知后，沖床即刻停止。
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